在压缩空气后处理系统里，吸干机承担着持续输出低露点气流的重任。要让这套装置长期保持设计性能，日常管理必须围绕“稳定进气、按时再生、精细监控”三大环节展开。以下内容可作为通用运行指引，用户可结合现场工况灵活调整。
一、启机前的系统检查
1. 前端过滤器排污阀应处于常开状态，手动排放积液后复位，避免液态水滴直接进入吸附塔。
2. 观察压缩空气储罐压力，确认处于设备铭牌标注的额定区间。若压力过低，吸附剂床层易被高速气流冲刷；过高则可能触发安全阀。
3. 核对电源相序与电压，短暂点动风机或电机，确认旋转方向与箭头标识一致，避免反相导致程序紊乱。
二、启动与负载切换
1. 开启进气阀，让气流缓慢进入塔体，持续两分钟后再全开阀门，防止瞬间冲击造成床层跳动。
2. 程序控制器上电后进入自检界面，屏幕会依次显示阀门状态、温度探头和露点探头数值。若出现报警代码，先排除故障再复位。
3. 当A塔处于吸附周期时，B塔执行再生、冷吹、等待三阶段。再生阶段加热器出口温度一般设定在一百八十摄氏度左右，冷吹阶段出口温度低于五十摄氏度后，系统认为再生完成。此过程由探头实时反馈，无需人工干预，但值班人员应每两小时记录一次趋势图。
三、运行期间的巡回要点
1. 露点仪读数若连续三次高于负四十摄氏度，优先排查前置过滤器是否饱和，其次检查消声器背压是否超过零点零五兆帕。
2. 吸附周期结束时，塔体顶部会出现轻微的气流啸叫，这是均压阀在动作。若啸叫持续超过十秒，说明阀芯密封圈可能磨损，需安排检修。
3. 雨季空气湿度增大，再生耗气量会随之升高。值班人员可适当缩短吸附周期，或手动延长冷吹时间，确保出口露点稳定。
四、停机与封存
1. 计划停机时，先关闭进气阀，让设备继续运行一个完整周期，使塔内残压通过消声器缓慢释放。
2. 切断总电源后，打开塔体底部的手动排污阀，排出冷凝水，防止吸附剂长期浸泡。
3. 若停机超过一周，建议向塔内充入干燥氮气，保持微正压，阻断外界湿空气回流。
五、吸附剂更换与安全防护
1. 吸附剂寿命与进气含油量直接相关。当前置过滤器压差表指针进入红色区域，需立即更换滤芯，否则油雾进入塔内会一直堵塞微孔。
2. 更换吸附剂前，必须确认塔内温度低于四十摄氏度。打开填料口时佩戴防尘口罩与护目镜，防止粉尘刺激呼吸道与眼结膜。
3. 废吸附剂属于一般工业固废，可交由具备资质的单位回收。切勿直接倾倒，以免粉尘飘散影响环境。
六、常见异常与应对
1. 露点波动大：检查再生温度是否达到设定值，同时确认冷吹时间是否被误改。
2. 排气含尘：消声器内壁脱落或吸附剂粉化，需停机拆检。
3. 程序死机：长按复位键五秒，若仍无响应，关闭电源等待三十秒后重启。如频繁死机，应检查电源电压稳定性及接地电阻。
通过持续记录运行数据、定期校验传感器、保持现场清洁，可显著延长设备寿命并降低故障率。每一次规范操作，都是对下游用气设备可靠性的有力保障。